氨分解爐包括內膽箱體、設置于內膽箱體內腔中的爐膽、穿過(guò)內膽箱體上的至少兩個(gè)氣管,氣管與爐膽的內腔相連通,所述的內膽箱體的內腔中設置有多根中心管,中心管上設置有電熱絲,所述的中心管兩端外側的內膽箱體的壁上開(kāi)有多對安裝孔,所述的各安裝孔內固定有套管,中心管的兩端部分別插在所述的套管內,所述的套管的外口部上具有套管蓋。電熱絲燒壞時(shí),直接將中心管從內膽箱體中取出即可更換電熱絲,其更換過(guò)程簡(jiǎn)單快捷。
一、氨分解爐的開(kāi)機檢查
1.檢查設備氣、電各系統是否暢通或是否有漏氣,電氣接觸不良或儀表失靈等現象,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)修復。
2.氣路系統各閥門(mén)應處于關(guān)閉狀態(tài)。
3.接通外部電源。
4.有氨瓶的時(shí)是否連接好。
5.電接點(diǎn)溫度計或電接點(diǎn)壓力表是否設定好。
二、氨分解爐的開(kāi)機順序如下
1.管路吹掃用氮氣吹掃分解爐和氣體管路,以置換系統中的空氣,吹掃時(shí)間2-4小時(shí)。
2.接通電源,打開(kāi)電控箱電源開(kāi)關(guān),溫控儀指示燈亮,分解爐加溫指示燈亮,觀(guān)察電流表工作是否正常,設備開(kāi)始加熱升溫。升溫前應詳細閱讀溫控儀的使用說(shuō)明書(shū)。監控溫度設置應比溫控設置高20-50℃。
3.開(kāi)減壓閥、排污閥,使設備內的殘余氣體在升溫過(guò)程中放空至室外。
三、氨分解爐的停車(chē)順序
1.氨分解
①關(guān)閉所有進(jìn)氨閥、再打開(kāi)放空閥,使設備內的殘余氣體排至室外;
②關(guān)閉分解爐電源,再關(guān)閉總電源;
③待分解爐內殘氨基本分解完畢后關(guān)閉。否則由于殘氨的分解引起壓力升高,導致儀表設備損壞;
④關(guān)閉所有閥門(mén),整個(gè)裝置盡可能地處于不與外部空氣接觸的狀態(tài),便于下次使用時(shí)觸媒不再活化。
2.純化裝置
關(guān)閉純氣出氣閥,打開(kāi)放空閥,關(guān)閉干燥器電源,等到壓力降到常壓后關(guān)閉所有閥門(mén)。注意通電之前一定保證通氣,以免電熱元件因干燒溫度過(guò)高而燒壞。干燥器工作時(shí)為常溫,再生才需加熱,不可顛倒,否則影響純化指標,甚至損壞設備。